電熔鋁酸鈣又叫預(yù)熔精煉渣或預(yù)熔型鋁鈣渣,在國(guó)外早已成熟應(yīng)用,如韓國(guó)、日本、歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家。銳石公司生產(chǎn)的電熔鋁酸鈣化學(xué)成分均勻、熔點(diǎn)低,熔化速度快,可縮短冶煉時(shí)間; 不含氟、不侵蝕爐襯和鋼包; 結(jié)構(gòu)致密、不吸水、便于儲(chǔ)運(yùn)倉(cāng)貯;由于物相穩(wěn)定,成渣快,可減少對(duì)鋼鐵廠粉塵污染,全面穩(wěn)定精煉工藝; 不含氫、氮、碳等雜質(zhì),有利于提高鋼材品質(zhì)。經(jīng)用戶(hù)使用證實(shí),本廠電熔鋁酸鈣產(chǎn)品使用穩(wěn)定性隨時(shí)間的曲線函數(shù)幾乎成一條直線。避免了中低檔產(chǎn)品(燒結(jié)品、沖天爐生產(chǎn)品)波浪狀、鋸齒狀曲線函數(shù)給冶金生產(chǎn)帶來(lái)的諸多不適應(yīng)現(xiàn)象。
另外,我們還可根據(jù)用戶(hù)要求的化學(xué)成分組織批量生產(chǎn),并為用戶(hù)保密。
[使用方法]
以脫氧為主時(shí),出鋼前直接加入包底;加入量由終點(diǎn)鋼水含碳量而定,一般按4-6kg/1000kg鋼配加;出鋼前1/4時(shí),接常規(guī)加入錳鐵、硅鐵、鋁;出鋼后碳結(jié)構(gòu)鋼接常規(guī)加入錳、硅鐵,不用加其它合金、鋁喂線,包內(nèi)鋼水只需吹氬精煉;使用該產(chǎn)品脫氧,增炭劑(碳化硅)用量可減少30-50%
以脫硫?yàn)橹鲿r(shí),包底預(yù)先加入使用量的確良1/3,但必須加在包底鋼流沖擊位置上;隨鋼水流出,邊加入2/3量;使用量6-8kg/1000kg鋼,視鋼水原始硫含量和使用效果確定。
應(yīng)用范圍
主要用于LF爐、平爐、轉(zhuǎn)爐鋼包精煉時(shí),脫去鋼水中的硫、氧等不純物,降低鋼中的有害元素及雜質(zhì)的含量,適用于普碳鋼、高碳鋼、高、低合金鋼。
生產(chǎn)流程
電熔鋁酸鈣產(chǎn)線 | 電熔鋁酸鈣塊 |
電熔鋁酸鈣產(chǎn)品 | 包裝 |
技術(shù)參數(shù)
銳石牌電熔鋁酸鈣理化指標(biāo):
規(guī)格 |
理化指標(biāo)(%) | |||||
CaO | Al2O3 | SiO2 | Fe2O3 | TiO2 | MgO | |
A型 | 53-59 | 30-38 | ≤4.0 | ≤2.5 | ≤3.0 | ≤2.0 |
B型 | 50-56 | 35-44 | ≤4.0 | ≤2.5 | ≤3.0 | ≤2.0 |
C型 | 47-53 | 41-45 | ≤4.0 | ≤2.5 | ≤3.0 | ≤2.0 |
D型 | 60-65 | 27-33 | ≤5.0 | ≤2.5 | ≤3.0 | ≤2.0 |
E型 | 67-72 | 23-27 | ≤5.0 | ≤2.5 | ≤3.0 | ≤2.0 |